I. คุณค่าหลักของแบบหล่อและอุปกรณ์เสริมในการก่อสร้าง เนื่องจากเป็นระบบสนับสนุนหลักสำหรับการหล่อและการขึ้นรูปคอนกรีต แบบหล่อการก่อสร้างจึงส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของโครงการ ประสิทธิภาพการก่อสร้าง และการควบคุมต้นทุน ตั้งแต่ผนังรับแรงเฉือนในอาคารที่พักอาศัยไปจนถึงโครงสร้างโค้งในโครงการสะพาน การเลือกแบบหล่อและอุปกรณ์รองรับอย่างมีเหตุผล (เช่น เหล็กยึด ตัวยึด และระบบรองรับ) เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นหลักในการรับรองความถูกต้องของโครงสร้างและลดระยะเวลาการก่อสร้างให้สั้นลง บทความนี้จะให้ข้อมูลอ้างอิงที่เป็นประโยชน์สำหรับทีมจัดซื้อทางวิศวกรรมและทีมก่อสร้างจากสี่มิติหลัก ได้แก่ ทักษะการเลือก ข้อกำหนดในการก่อสร้าง การควบคุมคุณภาพ และแนวโน้มของอุตสาหกรรม
ครั้งที่สอง หมวดหมู่หลักและแนวทางการเลือก (ภาพที่ 1: ตารางเปรียบเทียบของแบบหล่อวัสดุต่างๆ ที่แสดงลักษณะและสถานการณ์การใช้งานของแบบหล่อเหล็ก แบบหล่ออลูมิเนียม แบบหล่อไม้ และแบบหล่อพลาสติก)

การเลือกแบบหล่อก่อสร้างจะต้องพิจารณาอย่างครอบคลุมโดยพิจารณาจากประเภทของโครงการ ลักษณะโครงสร้าง และงบประมาณต้นทุน ต่อไปนี้คือการวิเคราะห์เชิงปรับตัวของประเภทกระแสหลัก:
แบบหล่อเหล็ก: มีความแข็งแรงสูงและมีการหมุนเวียนจำนวนมาก (มากถึง 300 เท่าหรือมากกว่า) เหมาะสำหรับโครงการขนาดใหญ่- เช่น สะพานและอุโมงค์ หรือสถานการณ์การก่อสร้างซ้ำๆ ข้อดีคือมีขนาดที่แม่นยำและให้ผลการลอกแบบหล่อที่ดี ในขณะที่ข้อเสียคือมีน้ำหนักมาก ต้องใช้เครื่องจักรรองรับในการขนส่งและการติดตั้ง
แบบหล่ออลูมิเนียม: น้ำหนักเบา (ความหนาแน่นเพียง 1/3 ของเหล็ก) และถอดประกอบได้ง่าย เหมาะสำหรับอาคารที่ได้มาตรฐาน เช่น -อาคารพักอาศัยในอาคารสูง มีความสามารถในการรีไซเคิลได้ดีและสอดคล้องกับแนวคิดการก่อสร้างสีเขียว แต่ต้นทุนการลงทุนเริ่มแรกค่อนข้างสูง
แบบหล่อไม้: ต้นทุนต่ำและการประมวลผลที่ยืดหยุ่น เหมาะสำหรับโครงสร้าง-รูปทรงพิเศษหรือ-โครงการขนาดเล็ก จำเป็นต้องมีการบำบัดความชื้น- และจำนวนการหมุนเวียนประมาณ 5-10 เท่า ซึ่งเหมาะสำหรับโครงการระยะสั้น
แบบหล่อพลาสติก: ทนต่อการกัดกร่อน-และกันน้ำ เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น เช่น ห้องใต้ดินและห้องน้ำ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและปราศจากมลภาวะ-แต่มีความสามารถในการรับน้ำหนักต่ำและไม่เหมาะสำหรับ-สถานการณ์แบบหล่อสูง
การเลือกอุปกรณ์เสริมต้องเข้ากันได้กับแบบหล่อ: ก้านผูกควรเลือกเส้นผ่านศูนย์กลาง (ทั่วไป 12 มม., 14 มม.) ตามความหนาของแบบหล่อ ตัวยึดต้องเป็นไปตามมาตรฐาน GB 15831 และระยะห่างของเสาตั้งระบบรองรับจะต้องกำหนดโดยการคำนวณความจุแบริ่ง (ปกติจะไม่เกิน 1.5 ม.)
III. ข้อมูลจำเพาะของการก่อสร้างและแนวทางแก้ไขปัญหาทั่วไป
1. กระบวนการก่อสร้างที่ได้มาตรฐาน:
* ก่อนการติดตั้ง: ทำความสะอาดพื้นผิวการก่อสร้าง ยึดแกนและเส้นควบคุมระดับความสูง และตรวจสอบความเรียบของแบบหล่อและความสมบูรณ์ของอุปกรณ์เสริม
* ระหว่างการติดตั้ง: ฐานรองรับจะต้องบุด้วยแผ่นฐาน ช่องว่างของการประกบแบบหล่อควรได้รับการควบคุมภายใน 2 มม. และควรใช้เทปสองหน้า-ในการปิดผนึกเพื่อป้องกันการรั่วไหลของสารละลาย จำเป็นต้องมีแผนการก่อสร้างพิเศษและการสาธิตโดยผู้เชี่ยวชาญสำหรับงานแบบหล่อสูง- (ความสูงมากกว่าหรือเท่ากับ 8 ม.)
* ในระหว่างการถอดแยกชิ้นส่วน: ปฏิบัติตามหลักการ "ถอด-ชิ้นส่วนที่รองรับในภายหลังออกก่อน จากนั้นจึงถอด-ชิ้นส่วนที่รองรับออกก่อนหน้านี้" และสามารถถอดแบบหล่อออกได้ก็ต่อเมื่อความแข็งแรงของคอนกรีตถึงมากกว่า 75% ของมูลค่าการออกแบบ (สำหรับโครงสร้างแผ่นคาน-) และแบบหล่อรับน้ำหนัก-จำเป็นต้องมีความแข็งแรง 100%
2. แนวทางแก้ไขปัญหาทั่วไป:
* การเสียรูปของแบบหล่อ: เสริมความแข็งแกร่งของระบบรองรับ ควบคุมระยะห่างของเสา และหลีกเลี่ยงการบรรทุกวัสดุมากเกินไป
* การรั่วไหลของสารละลาย: ใช้น้ำยาซีลคุณภาพสูง-เพื่อให้แน่ใจว่าการประกบแบบหล่อแน่นและการขันไทร็อดให้แน่นอย่างเหมาะสม
* การลอกแบบหล่อยาก: ใช้น้ำยาลอกแบบพิเศษก่อนเท และหลีกเลี่ยงการใช้น้ำมันเครื่องเสีย (ซึ่งปนเปื้อนพื้นผิวคอนกรีตได้ง่าย)
IV. การควบคุมคุณภาพและการตีความมาตรฐาน:
1. ข้อกำหนดมาตรฐานหลัก:
* มาตรฐานในประเทศ: GB/T 17656 "ไม้อัดสำหรับงานแบบหล่อคอนกรีต" กำหนดว่าปริมาณความชื้นของแบบหล่อน้อยกว่าหรือเท่ากับ 18% และความแข็งแรงในการดัดงอมากกว่าหรือเท่ากับ 15MPa GB 50204 "รหัสการยอมรับคุณภาพการก่อสร้างของวิศวกรรมโครงสร้างคอนกรีต" กำหนดให้เบี่ยงเบนแกนแบบหล่อน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 มม.
* มาตรฐานสากล: สินค้าส่งออกต้องเป็นไปตามมาตรฐาน เช่น ASTM A480 (แบบหล่อเหล็ก) และ EN 1339 (แบบหล่ออลูมิเนียม) และการรับรอง CE ถือเป็นคุณสมบัติที่จำเป็นสำหรับการเข้าสู่ตลาดสหภาพยุโรป
2. ใน-ทักษะการตรวจสอบไซต์:
* การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ: ไม่มีรอยแตก การเสียรูป หรือผุ และไม่มีสนิมหรือความเสียหายต่ออุปกรณ์เสริม
* การวัดขนาด: ใช้เทปวัดเพื่อตรวจจับความเบี่ยงเบนความยาวและความกว้างของแบบหล่อ และระดับเพื่อตรวจสอบความเรียบ
* การทดสอบความแข็งแรง: ใช้ค้อนสะท้อนกลับเพื่อทดสอบความสามารถในการรับน้ำหนักของแบบหล่อ หรือตรวจสอบความเสถียรโดยการทดลองประกอบ
โวลต์ บทสรุป
การเลือกและการก่อสร้างแบบหล่อและอุปกรณ์เสริมในการก่อสร้างถือเป็น "แนวป้องกันแรก" สำหรับคุณภาพของโครงการ เนื่องจากอุตสาหกรรมกำลังเปลี่ยนไปสู่ความเป็นสีเขียวและความชาญฉลาด ฝ่ายวิศวกรรมจำเป็นต้องเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมตามความต้องการของโครงการ ปฏิบัติตามข้อกำหนดในการก่อสร้างอย่างเคร่งครัด และให้ความสำคัญกับเทคโนโลยีและมาตรฐานอุตสาหกรรมใหม่ ๆ เพื่อให้บรรลุการเพิ่มประสิทธิภาพทั้งคุณภาพและต้นทุนของโครงการ ในอนาคต อุตสาหกรรมแบบหล่อจะยังคงมุ่งเน้นไปที่การปกป้องสิ่งแวดล้อม ประสิทธิภาพ และความแม่นยำ โดยให้การสนับสนุนหลักสำหรับ-การพัฒนาโครงการก่อสร้างคุณภาพสูง
